Pengenalan kepada dawai dikimpal tergalvani

1. Bahan: dawai berkualiti tinggi (dawai keluli karbon rendah).

2. Proses: Ia dibuat oleh teknologi mekanikal automatik yang tepat.

3. Ciri-ciri: Jaring dawai dikimpal tergalvani mempunyai rintangan kakisan yang baik dan mempunyai kelebihan yang tidak ada pada jaringan dawai umum.

4. Kegunaan: Ia boleh digunakan dalam sangkar ayam, bakul telur, pagar saluran, palung saliran, pagar anjung, jaring kalis tikus, penutup pelindung mekanikal, pagar ternakan dan tumbuhan, grid, dan lain-lain, digunakan secara meluas dalam industri, pertanian, pembinaan, Pengangkutan, perlombongan dan industri lain.

5. Klasifikasi: Mengikut proses galvanizing yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada:

(1) Jaring dawai dikimpal bergalvani sejuk: Ia juga termasuk mesh dawai dikimpal bergalvani sejuk dan mesh dawai dikimpal bergalvani selepas sejuk.1Jaringan dawai dikimpal bergalvani sejuk yang pertama dikimpal terus ke dalam jaring dengan wayar bergalvani sejuk.Ia tidak lagi memerlukan rawatan permukaan dan pembungkusan untuk menjadi dawai yang dikimpal.2Selepas mesh dawai dikimpal bergalvani sejuk dikimpal dengan dawai besi karbon rendah dan kemudian melalui kimia.Bungkusan tergalvani tindak balas menjadi jaringan dawai yang dikimpal.

(2) Jaring dawai dikimpal tergalvani celup panas: Ia juga termasuk jaringan dawai dikimpal tergalvani celup panas dan jaringan dawai dikimpal pasca tergalvani.Urutan galvanizing dan kimpalan panas adalah sama seperti di atas.

Perbezaan utama dan kaedah diskriminasi antara dawai dikimpal tergalvani celup panas dan dawai dikimpal tergalvani sejuk

Perbezaan utama

Galvanizing hot-dip adalah untuk mencairkan zink ke dalam keadaan cair, dan kemudian membenamkan substrat yang akan disadur, supaya zink membentuk lapisan interpenetrasi dengan substrat yang akan disadur, supaya ikatannya sangat ketat, dan tiada kekotoran atau kecacatan kekal di tengah-tengah lapisan, dan Ketebalan salutan adalah besar, ia boleh mencapai 100μm, jadi rintangan kakisan adalah tinggi, ujian semburan garam boleh mencapai 96 jam, yang bersamaan dengan 10 tahun dalam persekitaran biasa;manakala galvanizing sejuk dijalankan pada suhu biasa, walaupun ketebalan salutan juga boleh dikawal, tetapi relatif Dari segi kekuatan dan ketebalan penyaduran, rintangan kakisan adalah lemah.Perbezaan utama antara dua jenis wire mesh yang dikimpal adalah seperti berikut:

(1) Dari permukaan, jaringan dawai dikimpal bergalvani celup panas tidak seterang dan bulat seperti dawai dikimpal bergalvani sejuk.

(2) Daripada jumlah zink, dawai dikimpal bergalvani celup panas mempunyai kandungan zink yang lebih tinggi daripada dawai dikimpal bergalvani sejuk.

(3) Dari perspektif hayat perkhidmatan, dawai dikimpal tergalvani celup panas mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama daripada jaringan dawai dikimpal elektrogalvani.

2. Kaedah pengenalan

(1) Lihat dengan mata: Permukaan dawai dikimpal bergalvani celup panas tidak licin, dan terdapat blok zink kecil.Permukaan jaringan dawai dikimpal bergalvani sejuk licin dan cerah, dan tidak ada blok zink kecil.

(2) Ujian fizikal: Jumlah zink pada dawai kimpalan elektrik tergalvani celup panas ialah > 100g/m2, dan jumlah zink pada wayar kimpalan elektrik tergalvani sejuk ialah 10g/m2.